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活塞机螺杆机涡旋机离心计道理及优舛讹
时间:2020-05-13 11:16  来源:yzc88亚洲城,yzc88亚洲城官方网  点击:

  作者:西安市民华机械设备有限公司 发布日期:2019-04-17 10:02

  活塞式压缩机原理:依靠活塞的往复运动来压缩汽缸内的气体。通常是通过曲柄连杆机构,把原动机的旋转运动转变为活塞的往复运动。曲轴每旋转一周所完成的工作,可分为吸气过程和压缩排气过程。构造:包括机体、曲轴、连杆组件、活塞组件、气阀缸套组件等。活塞式压缩机优点:1、在一般的压力范围内,对材料的要求低,多采用普通的钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉;2、热效率较高,一般大、中型机组绝热效率可达0.7~0.85左右;3、气体的重度和特性对压缩机的工作性能影响不大,同一台压缩机可以用于不同的气体;4、活塞压缩机技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验;5、气量调节时,适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围和制冷量要求;活塞式压缩机缺点:1、结构复杂笨重,易损件多,维修工作量大;2、机器运转中有振动;3、排气不连续,气流有脉动,容易引起管道振动,严重时往往因气流脉动、共振而造成管网或机件的损坏;4、功率损失大,在部分载荷操作时效率降低;5、大型工厂采用多台压缩机组时,操作人员多或工作强度较大。螺杆式压缩机原理:通过阴阳转子的相互浸入,以及空间接触线不断的从吸气端面向排气端推移,使基元容积发生周期性变化,从而完成连续吸气压输和排气过程。构造:由机壳、螺杆(或称转子)、轴承、能量调节装置等组成螺杆式压缩机优点:1、零部件少,易损件少,可靠性高;2、操作维护方便;3、没有不平衡惯性力。运转平稳安全,振动小;4、具有强制输气的特点,排气量几乎不受排气压力的影响,工况适应性强;5、螺杆压缩机的转子齿面实际上是有间隙的。因此对湿行程不敏感,能耐液击;6、排气温度低,可在较高压比的工况下运行;7、可实现制冷情无级调节,采用滑阀机构,使制冷量可从15%~100%进行无级调节,节省运行费用;8、容易实现自动化,可实现远程通信。螺杆式压缩机缺点:1、转子齿面是一空间曲面,需利用特制的刀具,在价格昂贵的设备上加工,机体零部件加工精度也有较高的要求,必须采用高精度设备;2、压缩机噪声高;3、螺杆压缩机只能适用于中、低压范围,不能用于高压场合;4、喷油量大,油处理系统复杂,故机组附属设备多;5、螺杆压缩机依靠间隙密封气体,在小容积范围内不具有优越的性能。涡旋式压缩机原理:动盘与静盘的涡旋线进行啮合,形成一系列封闭空间;静盘不动,动盘绕着定盘中心,以偏心距为半径作公转运动。当动盘公转时,依次相啮合,使月牙形面积不断压缩变小,从而使气体不断被压输,最后从静盘中心孔处排出。结构:动盘(涡旋转子)、静盘(涡旋定子)、支架、十字联轴环、背压腔、偏心轴涡旋式压缩机优点:1、驱动动涡盘运动的偏心轴可以高速旋转,涡旋式压缩机体积小重量轻;2、动涡盘与主轴等运动部件的受力变化小,整机振动小;3、适应于变转速运动和变频调速技术;4、涡旋压缩机整机噪声很低;5、涡旋压缩机有可靠和有效的密封性,其制冷系数不是随运行时间的增加而减小,而是略有提高;6、涡旋压缩机有着良好的工作特性。在热泵式空调系统中,特别表现在制热性能高、稳定性好、安全性高;7、涡旋式压缩机无余隙容积,能保持高容积效率运行;8、力矩变化小,平衡性高,振动小,运转平稳,从而操作简便,易于实现自动化;9、运动部件少、没有往复运动机构,结构简单、体积小、重量轻、零件少、可靠性高,寿命在20年以上。涡旋式压缩机缺点:1、运动机件表面多是呈曲面形状,这些曲面的加工及其检验均较复杂,制造需高精度的加工设备及精确的调心装配技术,因此制造成本较高。2、其运动机件之间或运动机件与固定机件之间,常以保持一定的运动间隙来达到密封,气体通过间隙势必引起泄漏,这就限制了回转式压缩机难以达到较大的压缩比,因此,大多数回转式压缩机多在空调工况下使用。离心压缩机原理:压缩机叶轮转动时,制冷剂蒸汽由吸气室通过进口可导流叶片进入叶轮流道,在叶片的推动下气体随着叶轮一起旋转。由于离心力的作用,气体沿着叶轮流道径向流动并离开叶轮。构造:单级压缩机主要由吸气室、叶轮(工作轮),括压器,蜗室(蜗壳)及密封等组成。对于多级压缩还设有弯道和回流器等部件离心式压缩机优点:1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小,相对于活塞式压缩机,在制冷量相同时,重量较活塞式轻5~8倍。2、由于它没有汽阀活塞环等易损部件,又没有曲柄连杆机构,运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。3、工作轮和机壳之间没有摩擦,无需润滑。在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。离心式压缩机缺点:1、离心式压缩机目前还不适用于气量太小及压比过高的场合,并且由于适宜采用分子量比较大的制冷剂,故只适用于大制冷量,一般都在25~30万大卡/时以上。2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。3、一般要用增速齿轮传动,转速较高,对轴端密封要求高,这些均增加了制造上的困难和结构上的复杂性。4、低负荷时容易出现“喘振”现象。天津市空气压缩机工厂西北办事处,西安市民华机械设备公司,我们主营业务有,格瑞克螺杆空压机,永磁变频螺杆空压机,双级压缩螺杆空压机,中高压空压机,无油空压机,空压机保养维修,空压机变频改造,空压机余热回改造,后处理设备等相关设备。期待与您真诚合作!

  空压机的“三滤一油”都是有规则运用期限的,一般是运用了2000小时后就要替换(视工况而定)。假如超过了运用期限持续运用,会给空压机的正常运转带来许多的损害,影响空压机的作业功用,加速其他部件的磨耗至损坏,大幅度削减空压机的惯例运用的寿数。

  在发动前,首要发动油泵操控办理体系,油泵操控办理体系发动后确保空压机各光滑部件光滑杰出,一起油泵操控办理体系可通过内置的温控阀来调理内部油压和油温,以满意体系需求。

  2:气路循环体系紧缩机作业时,空气通过自洁式空气过滤器被吸入,通过PLC主动清洗过滤器,空气在通过进口导叶主动调理后进入一级紧缩,经一级紧缩后的气体温度较高,然后进入中心冷却器进行冷却(水走管内,气走管外,中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级紧缩体系,为防止体系中的气体倒入紧缩腔内(防止带压起动)在紧缩机的排气管道设备有一只悬挂全启式止回阀,紧缩机排出的气体推开止回阀进入排气消声器,然后进入一级后冷器,二级后冷器,再进入排气主管道。

  冷却水通过管道进入空压机中心冷却器对一级紧缩排出的气体进行冷却降温,再进入后冷器对排气进行冷却,另一路冷却水进水管道通过主电机上部的两组换热器冷却电机绕组,还有一路对油冷却器进行冷却。

  空压机为2000kW高压电机(10kV)选用全压发。


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